レーザ溶着による機械寿命の延長による摩耗と浪費の低減
リリース:ボコスオプトエレクトロニクス  時間:2022-12-12  ブラウズ:729
耐久性の高い部品の精密被覆
農耕にしても水をすくい、収穫しても混合しても、農刀はどんな農業環境の中で最も勤勉な道具の一つである。彼らはよく硬い土や岩にぶつかり、一度に何時間も田野に引きずられ、頑丈で耐久性のある飾りに頼っている。この飾りは使用中を保護し、今年の収穫から次の年の収穫まで保護することができる。
多くの場合、レーザー溶着はこのような光沢度を実現し、維持するための解決策である。
レーザ溶着はレーザを用いてワーク表面を加熱するので、炭化タングステンなどの溶着層を添加すると溶融する。2つの物質が作業領域の外に移動し、レーザーの範囲を超えると、冷却して溶融します。その結果、細孔がなく、ひび割れがなく、最小限の後処理が必要な、微細な耐久性のある複合材料が形成された。
より良いことに、この2つの元素は現在結合化合物であり、技術的には冶金継手と呼ばれているため、作業要件にかかわらず、互いに割れたりはがれたりすることはできません。
洞察力と方向性がある
レーザー溶着はますます流行しており、従来の代替案、例えばホットスプレーとアーク溶接の代わりに、両者に欠点がある。ホットスプレー塗布はより時間がかかり、設置と後期生産が必要であるが、アーク溶接はエネルギー密集型で(しかもエネルギー効率が低い)、制御しにくい熱源に依存しているため、作業中の部品を変形させる可能性がある。これは逆にツールの性能に影響を与える可能性があり、特に使用寿命全体で複数回このプロセスを繰り返す場合がある。
さらに重要なことに、レーザーの精度は、このプロセスがより複雑な部品に適していることを意味し、近くの他の領域に影響を与えずに特定の領域で動作できるため、サービス局は古い設備を修理する際により識別力を高めることができます。例えば、ブレードの片側だけを覆い、他方の側を自然な状態に保つために使用されることが多い。そのため、未処理の部分は使用中に徐々に摩耗し、接着部分が露出し、自己研削ナイフが形成される。
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